一般来讲，通常说的跑道是指各级各类学校及专业体育场内的田径场跑道，有标准跑道和非标准之分，标准跑道是指周长为400米，半径为36.5米（另外还有36米和37.898米两种），非标准跑道是指根据操场用地面积形状和大小，适当地调整操场的半径和周长，常见的有周长为200米、300米等

1、基础检测:

a、进场后，首先确定一个标高基准点后对场地的坡度及标高进行复检纪录(胶面铺设完毕再测量其厚度)。

b、平整度检测：平整度检测用浇水法检测,用自来水管对整个场地进行浇水,浇水要全面彻底（thorough),且要采用慢注慢流,严禁强冲,待水平面稳定（解释:稳固安定；没有变动)后,用粉笔圈好记号,待积水处理干后,用氯丁胶乳集料做修补,直到没有积阻水现象为止。

2、试铺：基础检测经确认符合要求后,做好记录,选择一个区域做23个1×1m面积的试铺,（目的：一是巡查原料(raw material)的质量;二是根据施工现场的具体情况如温度（temperature)、空气湿度及地面含水率，确定铺设材料的配合比及固化时间）。试铺经检测双方认可后再准备进行全面施工。

3、正式铺设前的准备工作

a、根据人员的配备状况气候条件，确定每个工作段可铺面积，根据每个工作段的可铺面积，规划好整个施工作业的区域，根据上述两个条件做好准备工作，包括机具摆放、配料、人员配置(deploy)、运料路线及进度安排。

b、为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常配备外，另配一名质检及复检员。

4、为减少施工接缝，保证道面平整美观，人员配备18人以上，每天铺设面积m2，力争整个田径场的接缝在四个直曲段交接处。

5、胶乳涂布后两天，经检测达到要求后，即开始铺胶工作。层为混合型聚氨基甲酸酯，按国家标准(批准发布:国家标准化主管机构)≤30%再生胶糠，胶糠为18#22#，厚度为9mm。混合型聚氨基甲酸酯铺设完毕，经检测无起鼓、离层及疏松等现象后，再涂布一层su102胶做面层处理，它具有结合作用，能使铺设胶面产生微细孔隙，能使之与下一层的铺设结合得更加牢固。Su102胶表面处理后，即刻摊铺一层2.52.8mm全塑型聚氨酯胶浆。在胶浆固化到拉丝状时，即撒胶粒，完成该道工序后即用扫粒机清扫表面悬浮的多余胶粒。

6、防潮底层涂布12天（2472小时）后巡查，确认达到要求即开始正式的铺胶工作。