目前，硅PU球场跑道材料使用越来越多了，在硅PU施工前后都会或多或少遇到一些问题，让人非常苦恼，今天这篇文章，世纪领航体育就为你说道说道硅PU施工常见问题及其解决方法。

1、硅PU面层浮色：一般在复合颜色材料中出现，原因是稀释材料时水加的太多令材料没有稠度，表干的时间过长，导致较轻的颜料浮面。应在不影响施工情况下尽量少加水。

2、水泥基础表面强度低：用盐酸清洗干净表面的粉化层，干燥后用较大量底涂渗透到基础里面，加固基础表面。用量视基础情况而定，要求表干后基础表面颜色变为湿润色。

3、硅PU面层不耐磨或强度低：原因1)B组份加入量不足或搅拌不均匀; 2)表干时间过长（超过6小时）; 3)温度太低(低于10℃);施工时一次涂布太厚(用量大于0.2kg/㎡); 4)A、B组分混合后未能及时施工，放置时间过长。应严格按A、B组份配比调配材料，在温度大于10℃、湿度小于85%的条件进行面层施工，每道刮涂（喷涂）控制在小于0.2 kg/㎡。

4、硅PU施工后温度缝开裂：原因1)基础沉降变形造成基础断裂; 2)温度缝处理不到位导致对基础的热胀冷缩变形缓冲不够。温度缝处理要严格按施工指南要求进行施工。基础沉降变形断裂的，只能在基础沉降稳定后进行处理。

5、硅PU基础修补：用YF-002薄涂一道于积水处，再用底涂(YF-101)加40~80目砂按1：6拌和均匀，平整摊铺于凹陷处并压实。

6、YF-002固化时间长：原因是气候干燥、温度较低导致固化速度慢。可加入3~5‰的水一同稀释，加速材料固化。

7、硅PU施工后鼓泡：原因1)基础处理时酸洗不够，粉化层清洗不干净; 2)基础表面强度低，底涂不足; 3)基础干燥不够，含水量过高。处理方法：把鼓泡处割除，有粉化层的把粉化层打磨掉，涂上底涂后进行修补; 基面强度不足的用底涂渗透加固后进行修补;基础干燥不够的晾干后进行修补。